机械制造技术
本教材是依据《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020)》指导思想,参考教育部“关于普通高等教育教材建设与改革的意见”精神,结合高职高专“以提高学生就业竞争力为导向,突出技能训练,培养实用型人才”的人才培养目标编写而成的。教材内容全面,体例新颖,实用性强。
教材共分为10章。主要内容包括:金属切削机床、金属切削加工基本知识、金属切削加工基本理论的应用、机床夹具设计、机械加工过程与工艺规程、典型零件加工工艺、装配工艺基础、机械加工精度、机械加工表面质量、先进制造技术。
本书可作为高职高专模具、数控、机制、机电和汽车等各专业教材,也可作为成人院校、职业技能培训教材,还可供工程技术人员参考阅读。
第1章 金属切削机床
1.1机床的型号
1.2工件表面成形方法与机床运动分析
1.3车床
1.4磨床
1.5齿轮加工机床
1.6铣床
1.7刨床
1.8镗床
1.9钻床
1.10组合机床
本章小结
本章习题
第2章 金属切削加工基本知识
2.1金属切削加工的基本知识
2.2金属切削刀具的基本知识
2.3各种刀具简介
本章小结
本章习题
第3章 金属切削加工基本理论的应用
3.1刀具材料
3.2金属切削过程及其基本规律
3.3切削热和切削温度
3.4刀具磨损和刀具寿命
3.5切削理论综合应用
本章小结
本章习题
第4章 机床夹具设计
4.1机床夹具概述
4.2工件的定位
4.3定位误差的分析
4.4工件的夹紧
4.5各类机床夹具
4.6专用夹具的设计方法
本章小结
本章习题
第5章 机械加工过程与工艺规程
5.1基本概念
5.2机械加工工艺规程概述
5.3零件图的研究和工艺分析
5.4毛坯的选择
5.5定位基准的选择
5.6工艺路线的拟订
5.7工序内容的设计
5.8机械加工生产率和技术经济分析
本章小结
本章习题
第6章 典型零件加工工艺
6.1轴类零件的加工
6.2箱体类零件的加工
6.3圆柱齿轮加工
本章小结
本章习题
第7章 装配工艺基础
7.1装配工艺概述
7.2保证装配精度的工艺方法
7.3装配尺寸链
7.4装配工艺规程的制订
7.5典型装配工艺举例(蜗轮减速器的装配)
本章小结
本章习题
第8章 机械加工精度
8.1机械加工精度的含义
8.2影响机械加工精度的因素及分析
8.3保证和提高加工精度的主要途径
8.4加工误差的统计分析方法
本章小结
本章习题
第9章 机械加工表面质量
9.1机械加工表面质量概述
9.2影响加工表面粗糙度的因素及分析
9.3影响加工表面物理力学性能的因素及分析
9.4机械加工的振动及控制
本章小结
本章习题
第10章 先进制造技术
10.1概述
10.2特种加工技术
10.3成组技术
10.4计算机辅助工艺过程设计
10.5数控技术
10.6机械制造自动化与信息化
10.7绿色制造技术
本章小结
本章习题
参考文献